UVOD
Kloridni postopek danes velja za prevladujoč razvojni trend tehnologije proizvodnje titanovega dioksida. Z uporabo rutilne titanove surovine kot primarne surovine ta postopek proizvaja visoko{1}}zmogljiv titanov dioksid prek osnovnih postopkov, vključno s kloriranjem in oksidacijo. Kloridni proces ima razmeroma kratek proizvodni tok in omogoča neprekinjeno, avtomatizirano proizvodnjo.
PREDNOST
1. Vrhunska kakovost in vrhunska odpornost na vremenske vplive
Proizvedeno z visoko{0}}oksidacijo plinske-faze z nizko vsebnostjo nečistoč. Odlikujejo ga visoka belina, dober sijaj, enakomerna velikost delcev, UV odpornost in sposobnost proti -kredanju. Primerno za avtomobilske premaze, vrhunske-zunanje premaze, fotonapetostne filme, vrhunske barvne masterbače in materiale,-ki so v stiku z živili.
2. Nizek tri-izpust odpadkov z izrazitimi okoljskimi prednostmi
Izhod odpadne vode in trdnih ostankov je približno 1/10 sulfatnega procesa. Stra-vodikov klorovodikov produkt je mogoče reciklirati v zaprti zanki in tako zmanjšati okoljske stroške delovanja.
3. Neprekinjena avtomatizirana proizvodnja za-velike obrate
Visoko avtomatiziran neprekinjen potek dela, kratek proizvodni cikel in velika zmogljivost ene-linije, doseganje optimizirane enote dela in porabe energije.
4. Imun na nihanja cen žvepla in žveplove kisline
Brez porabe žveplove kisline. Trend stroškov surovin je neodvisen od trga žvepla, kar leta 2026 zagotavlja boljšo stroškovno učinkovitost v primerjavi s proizvajalci sulfatnih-procesov.
5. Visoka konsistenca izdelka
Sinteza-v plinski fazi zagotavlja ozko porazdelitev velikosti delcev in manjše šaržne razlike. Je prednostna možnost za-industrije višjega cenovnega razreda in izvozna naročila-z visoko dodano vrednostjo
SLABOST
1. Stroge zahteve glede surovin in visoki fiksni stroški
Postopek zahteva visoko{0}}čisto rutilno rudo ali sintetični rutil. Globalni-kakovostni rudni viri so koncentrirani, kar vodi v veliko odvisnost od uvoza. Cene surovin so veliko višje od ilmenita.
2. Ogromni kapitalski izdatki in mogočne tehnične ovire
Delovanje vključuje visokotemperaturne in zelo jedke klorove sisteme, ki zahtevajo posebno korozijsko-odporno opremo iz zlitin. Tehnologije kloriranja jedra in oksidacijskega reaktorja so bile dolgo monopolizirane v tujini, s poznimi domačimi prodori. Kapitalski izdatki za posamezen obrat so 3–5-krat večji od sulfatnega postopka, zaradi česar je izven dosega MSP.
3. Proizvodnja-samo rutila; stopnje anataza niso na voljo
Ta postopek sam po sebi proizvaja samo rutilni titanov dioksid. Ne more služiti nižjim-trgom, kot sta izdelava papirja in notranjih premazov, kar omejuje pokritost aplikacij.
4. Povečana varnostna tveganja
Klor in titanov tetraklorid - sta zelo strupena in močno korozivna medija - v celotni proizvodnji. Strogi standardi so obvezni za protieksplozijsko zaščito in preprečevanje puščanja, kar povečuje stroške varnostnega delovanja.
5. Slaba prilagodljivost zmogljivosti in dolgi cikli širitve zmogljivosti
Visoko prilagojena oprema ima za posledico veliko daljše časovne okvire za širitev zmogljivosti in tehnične prenove v primerjavi s sulfatnim postopkom, kar upočasnjuje sprostitev nove ponudbe v industriji.
